判断花岗石锯片使用效果的好坏，主要依据三项指标，即锯切效率、使用寿命、加工质量。上述三项使用效果指标，首先取决于锯片本身的性能，例如锋利性和耐用度。另一方面，还取决于是否合理选择和正确使用。造成锯片使用效果不佳的原因，绝不仅是锯片本身的质量问题，很多情况下是由于使用不当造成的。就目前国内情况来看，双方责任大致各占一半。

　　花岗石锯片性能和使用效果影响因素概括起来，包括制造因素(原材料、制造工艺与装备)和使用因素(合理选择和正确使用)两个方面。

　　花岗石锯片的制造

　　花岗石锯片的本质是基体通过适当胎体材料将金刚石嵌镶固定。它是在钢的基体上焊接一种由金刚石颗粒与胎体材料组成的复合烧结体，常称之为刀头。目前 ,国内采用的连接方法主要是钎焊和冷压烧结。冷压烧结主要用于小片，钎焊锯片的基体、刀头结合面靠钎料熔化渗透而连接，抗弯强度低，其弯曲强度仅为 350～600N/mm2，承载能力差，特别是干切时，锯片由于受热到高温时钎料软化，常导致刀头脱落，而引起伤害操作人员的危险，所以，国外从 80年代后期就发展激光焊代替钎焊。激光焊与钎焊比较，有许多显著优点，由于激光受热面积小，热影响区小，故大大减少了应力和基体的变形;对金刚石没有影响，保证了产品的最佳性能，特别是激光焊属于熔化焊，结合强度高，其弯曲强度达1800N/mm2，可应用于干切场合。