在花岗石锯片刀头制造工艺中，刀头胎体原料的选择和热压工艺是质量形成中较为关键的部分。
 

　　Co基、青铜基合金系被普及选择作为花岗石锯片刀头胎体原料，但在制造本钱和使用机能上不能做到很好的两全。

　　花岗石锯片刀头的制造历程可描写为在必然压力下的金属粉末的烧结历程，是一种粉末冶金历程：匀称肴杂的金属粉末在高温和高压下，经由过程粉末颗粒间的扩散、熔焊、化合、再结晶等一系列物理化学反映，形成烧结体刀头。
 

　　花岗石锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。
 

　　当花岗石锯片刀头加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。