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  • 花岗岩锯片
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  • 正常花岗石锯片的铁基胎体应具有良好的致密性
       作者:admin    发布于:2016-09-01    文字:【 】【 】【

      在花岗石锯片发展前期,金属粉末的配方体系基本多为钴基、镍基等高成本材料,随着技术的不断进步,原来的钴基镍基渐渐被铁基所替代。近期的工作和有关文献纷纷表明,对于花岗石锯片来说,铁基合金的性能是完全能接近或达到钴基合金的性能的。
     

      铁是具有银白色金属光泽的金属,具有良好的导电性、导热性和延展性,密度为7.86g/cm3,熔点1535℃。在花岗石锯片中常用铁粉种类有还原铁粉,还有点解铁粉、羰基铁粉、雾化铁粉、化学法制备的不规则状超细铁粉、纤维状铁粉。
     

      单质铁粉在花岗石锯片中的应用特点是廉价,来源广泛,铁基胎体耐磨性高。但普通还原铁粉在实际生产中存在着一系列缺点,比如烧结温度高、组织均匀性差、致密度差、对金刚石把持力差、锋利度差、烧结工艺稳定性差、工具性能波动性大。

    正常花岗石锯片的铁基胎体应具有良好的致密性
     

      正常花岗石锯片的铁基胎体应具有良好的致密性,对金刚石的机械包裹力较强,但胎体硬度高,磨损性强。但是由于受市场上铁粉的供货质量影响,尤其是氧含量、杂质含量、粒度分布发生变化时,锯片烧结工艺波动性增大,锯片烧结质量难以控制,产品性能波动性极大,废品率大幅度上升。
     

      花岗石锯片铁基胎体的性能改善途径:

      1,提高合金化程度,降低液相合金对金刚石的润视角,改善粘结剂对金刚石的润湿性能,提高对金刚石的把持力;

      2,通过合金化,改善烧结基体的热强性,提高基体高温时的抗压缩塑性变形能力,从而提高基体对金刚石的机械把持力;

      3,弱化基体的耐磨性,使基体与金刚石间保持磨损配适性,保证花岗石锯片有足够的出刃高度和切削能力。

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