花岗石锯片刀头的结构多种多样，主要和锯片的尺寸直接相关。金刚石锯片刀头形状结构对锯切质量、效率和成本也很有影响。
 

　　目前，根据花岗石类型已经设计了多种形状的花岗石锯片刀头，在实际运用中也得到了很好的应用效果。已经普遍使用的有普通刀头、凹形刀头、L形刀头、阶梯型刀头、多节曲线刀头和侧面开槽刀头。

　　1.普通刀头。普通刀头就是我们常见的传统金刚石锯齿刀头，加工前显长方体，但是，当锯切石材时，锯齿刀头两侧尖角磨损较快，逐渐形成圆弧面，根据石材硬度的不同，这种变化也有所不同，一般情况下，石材硬度越高，表现越明显。
 

　　2.凹形刀头。凹形刀头实际就是指多层刀头，这种凹形刀头是在模具中分层有不同的金刚石和金属粉末，然后经冷压和热压而成，从而使刀头每层的切削性能都不一样，最终呈现凹形。
 

　　3.L形刀头。L形花岗石锯片刀头的导向前沿为L的窄部，刀头的L脚沿锯片圆周方向左右交替排列。这种L形刀头可以减小刀头侧面和花岗石的接触面积，不仅可以提高锯切效率，而且还可以保持锯片基体不变形。
 

　　4.阶梯形刀头。阶梯形刀头在磨损过程中，花岗石锯片刀头的侧面始终保持较小的面积，总的切割阻力始终较小，锯切效率高，而且可以减小功率消耗，同时防止锯片变形，提高加工精度。
 

　　5.多节曲线刀头。多节曲线刀头金刚石锯齿刀头就是将一个刀头由三段不同的金刚石和金属结合剂构成，该刀头在锯切方向上呈流线型。
 

　　6.侧面开槽刀头。金刚石侧面开槽锯齿刀头就是在到呕吐两侧面开出几条沿切削方向的沟槽，主要目的就是为了减小侧面阻力，使冷却水能够充分冷却金刚石刀头。金刚石侧面开槽刀头长应用于超大直径花岗石锯片的制造中。